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配重铁砂清理铸件后也要注意后期的处理

在铸造企业中配重铁砂铁砂是使用的做多的一种清理铸件的材料，一般是在铸件加工完成之后要对其表面进行一定的后期质量处理，这样才能算是完成了整个的加工操作。

当我们在加工铸件的时候，铸件在落砂之后必须进行清理才能达到表面质量的要求，清理的内容主要包括切除浇冒口、清除砂心及铸件表面粘秒、飞边、毛刺和氧化皮等，机械清理的方法有滚筒清理、喷砂或喷丸清理等。

配重铁砂的用途

配重铁砂硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，是工业中比较常用。下面是配重铁砂的主要用途：配重铁砂可作为冶金脱氧剂和耐高温材料。还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。配重铁砂是高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

配重铁砂和喷涂铁砂的具体区别及各自作用

体育和健身用品配重;电器配重块配重;混凝土配重;船体大型机械工程机械压重等。

喷涂铁砂硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好;而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点,成为喷砂工艺用磨料的;同时更是喷砂除锈,清理工件，研磨抛光的理想材料。主要用于铜、铝材的抛光。

选择合格的配重铁砂要经历的***

　1、配重铁砂是化学成分决定了它的显微***以及后面进行热处理的效果。产品中的碳含量应适中，而且硅和锰可以提高钢砂的强度与硬度，所以要尽量高一些。

　　2、如果产品的硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，对设备的磨损较大，增加设备维护费用，并且使产品消耗量过高，因此适当的硬度是很关键的。

配重铁砂存放的细节和方法

　配重铁砂加工完毕之后的配重铁砂的存放其实非常重要，有价金属含量高，贮存在有盖仓库内，防止飞扬和流失，在寒冷地区还要采取保温防冻措施。一般冶炼厂配重铁砂的贮存时间可取15～20天，连续性强的冶炼工艺贮存时间可以适当的延长，以便完成配料前的初混、取样化验等准备工作，使配重铁砂成分较为稳定，减轻配料工序的负荷。